Производство трубопроводной арматуры
Разделитель сред РС-21, РС-21-03
Кран сферический КСМ-35, КСМ-35-3
Вентиль ВПЭМ 5х35
Разделитель сред мембранный АРМ-РСМ тип РМ
Кран с разделителем сред АРМ-КС-Р производства ООО "АрмРесурс"
Прокладки овального и восьмиугольного сечения производства ООО "АрмРесурс"
Кран штуцерный КС2-10х16-лс

Нефтехимические технологии и оборудование

 

Нефтехимические технологии и оборудование

 

Углеводородные ископаемые имеют в составе множество компонентов, которые применяются для изготовления полимеров, резинового сырья, чистящих реагентов, топлива и смазочных материалов. Все процессы, выполняемые для синтеза из черного золота компонентов называется нефтехимия.

Эта наука изучает структурные характеристики и химические процессы нефти, в том числе во время ее переработки.

Нефтяные ископаемые бывают различной консистенции, которая влияет на количество выделяемых из нее компонентов того или иного вида. Список полезных продуктов и изделий довольно большой:

спиртовые соединения, в том числе этилен;

ацетон;

кислоты на основе углерода;

эфиры в чистом виде;

бензольные соединения;

углерод для технического применения;

латексное сырье;

резина различного сорта и т.д.

Изделия и нефтепродуктов сегодня не просто полезные, а незаменимые даже в простых бытовых вопросах.

Переработка со стороны нефтехимии

В сыром виде черное ископаемое не применяют для переработки или в других целях - это просто сырье для производственного процесса. Начальными процессами для нефти являются атмосферно-вакуумная перегонка и процессы второго цикла, разделяющие компоненты пиролизом, крекингом и т.д.

Перегонка сопровождается отделением фракций с помощью разделителя сред РС-21 под манометр и другого оборудования, установленного вокруг перегонных аппаратов, которые работают по термическим законам - нефть разлагают кипячением.

Однако в некоторых случаях вещества недостаточно очищаются, для чего применяют более глубокие методы, позволяющие расщеплять соединения молекул:

каталитический и термический крекинг;

риформинг;

дегидрирование;

коксование;

алкилирование и т.д.

Пиролиз позволяет выделять из углеводородного материала спирты и ароматические вещества - температура достигает 900 °С, после чего резко нефть охлаждается.

Один из самых распространенных способов переработки - крекинг каталитическим методом. При нем сырье греют до 500 °С и используют цеолиты - специальные катализаторы химических процессов.

Реформинг является ключевым методом выделения ароматических веществ. Тут нефть греют только до 200 °С и катализаторами выступают благородные металлы.

Коксование - способ, при котором нефтяное сырье нагревают с закрытым доступом к воздуху - итогом становится твердые и летучие соединения.

С помощью дегидрирования выполняют изъятие водородных соединений и молекул. Для этого важно снижение давления внутри камеры с сырьем при повышении температуры. Возможна и обратная реакция в качестве технологического приема.

Для бензинов применяют изомеризацию, которая позволяет еще больше очистить топливо от ароматических включений без потери октанового числа.

Дальнейшим этапом повышения качества бензинов является алкилирование.

Полученные продукты и сырье далее направляются на реализацию или в предприятия, для изготовления изделий и полуфабрикатов.

Во всех процессах используется дорогостоящее оборудование и арматура, как кран сферический КСМ-35 под манометр и другие. С их помощью возможно соблюдать все технологические процессы для получения высококачественного сырья.

Нефтехимия в промышленности

Производственные процессы с применением нефти предполагают синтез различных материалов, состоящих из нескольких или одного компонентов нефти. Именно нефтяные промышленные предприятия получают сырье из нефтеперегонных заводов и производят уже готовые к употреблению продукты в виде резиновых и каучуковых изделий, пластиков и т.д.

Ведущим проектировщиком нефтяных производств является инжиниринг.

Этот вид деятельности принимает на себя обязательства:

исследовательские работы для определения качества площадки;

анализ технической и экономической частей проекта;

выполнение непосредственной проектной документации;

оформление и документальное сопровождение проекта;

инспекционный контроль строительных процессов;

разработка и внедрение рекомендательных материалов по эксплуатации и ассортименту продукции.

Работа нефтехимического предприятия обязательно сопровождается правилами безопасности:

Просчет аварийных критических ситуаций и подготовка персонала к таким вариантам развития событий.

Соответствие всех рабочих мест и производственных узлов правилам пожарной безопасности.

Работа с оборудованием исключительно по назначению.

Методическая работа с персоналом, в том числе на знание трудовых обязанностей и технологических нюансов работы.

Наличие на территории объекта взрывоопасных веществ в большом количестве должно сопровождаться их повышенной защитой от аварийных ситуаций.

Российская Федерация активно работает с нефтяным сырьем и его продуктами - государство занимает ключевые позиции в нефтяной сфере мира.

Крупнейшими в России являются предприятия: «Башнефть», «Лукойл», «Сургутнефтегаз», «Беренберг», «Татнефть» и т.д.

На предприятиях по добыче, переработке и дальнейшей обработке нефтяных продуктов имеется современное оборудование и агрегаты:

турбодетандеры;

средства для изъятия легких фракций сырья;

генераторы;

теплоэнергетические машины;

фильтры самоочистные;

когенераторы;

резервуары и емкости;

факельные герметичные системы сжигания газа;

насосы для перекачивания горючих веществ;

трубопроводы с запорной арматурой и т.д.

+7 (3522) 61-91-57 armresurs@bk.ru

Уточним стоимость в течение 5 минут: звоните или пишите

Почему выбирают нас

Без наценки.
Цена от производителя.
Гарантия до 24 месяцев
Вся продукция сертифицирована
Доставка по всей России
Короткие сроки изготовления
Индивидуальный подход к каждому клиенту

Среди наших клиентов: