Производство трубопроводной арматуры
Разделитель сред РС-21, РС-21-03
Кран сферический КСМ-35, КСМ-35-3
Вентиль ВПЭМ 5х35
Разделитель сред мембранный АРМ-РСМ тип РМ
Кран с разделителем сред АРМ-КС-Р производства ООО "АрмРесурс"
Прокладки овального и восьмиугольного сечения производства ООО "АрмРесурс"
Кран штуцерный КС2-10х16-лс

Нефтехимические технологии и оборудование

 

Нефтехимические технологии и оборудование

 

Углеводородные ископаемые имеют в составе множество компонентов, которые применяются для изготовления полимеров, резинового сырья, чистящих реагентов, топлива и смазочных материалов. Все процессы, выполняемые для синтеза из черного золота компонентов называется нефтехимия.

Эта наука изучает структурные характеристики и химические процессы нефти, в том числе во время ее переработки.

Нефтяные ископаемые бывают различной консистенции, которая влияет на количество выделяемых из нее компонентов того или иного вида. Список полезных продуктов и изделий довольно большой:

спиртовые соединения, в том числе этилен;

ацетон;

кислоты на основе углерода;

эфиры в чистом виде;

бензольные соединения;

углерод для технического применения;

латексное сырье;

резина различного сорта и т.д.

Изделия и нефтепродуктов сегодня не просто полезные, а незаменимые даже в простых бытовых вопросах.

Переработка со стороны нефтехимии

В сыром виде черное ископаемое не применяют для переработки или в других целях - это просто сырье для производственного процесса. Начальными процессами для нефти являются атмосферно-вакуумная перегонка и процессы второго цикла, разделяющие компоненты пиролизом, крекингом и т.д.

Перегонка сопровождается отделением фракций с помощью разделителя сред РС-21 под манометр и другого оборудования, установленного вокруг перегонных аппаратов, которые работают по термическим законам - нефть разлагают кипячением.

Однако в некоторых случаях вещества недостаточно очищаются, для чего применяют более глубокие методы, позволяющие расщеплять соединения молекул:

каталитический и термический крекинг;

риформинг;

дегидрирование;

коксование;

алкилирование и т.д.

Пиролиз позволяет выделять из углеводородного материала спирты и ароматические вещества - температура достигает 900 °С, после чего резко нефть охлаждается.

Один из самых распространенных способов переработки - крекинг каталитическим методом. При нем сырье греют до 500 °С и используют цеолиты - специальные катализаторы химических процессов.

Реформинг является ключевым методом выделения ароматических веществ. Тут нефть греют только до 200 °С и катализаторами выступают благородные металлы.

Коксование - способ, при котором нефтяное сырье нагревают с закрытым доступом к воздуху - итогом становится твердые и летучие соединения.

С помощью дегидрирования выполняют изъятие водородных соединений и молекул. Для этого важно снижение давления внутри камеры с сырьем при повышении температуры. Возможна и обратная реакция в качестве технологического приема.

Для бензинов применяют изомеризацию, которая позволяет еще больше очистить топливо от ароматических включений без потери октанового числа.

Дальнейшим этапом повышения качества бензинов является алкилирование.

Полученные продукты и сырье далее направляются на реализацию или в предприятия, для изготовления изделий и полуфабрикатов.

Во всех процессах используется дорогостоящее оборудование и арматура, как кран сферический КСМ-35 под манометр и другие. С их помощью возможно соблюдать все технологические процессы для получения высококачественного сырья.

Нефтехимия в промышленности

Производственные процессы с применением нефти предполагают синтез различных материалов, состоящих из нескольких или одного компонентов нефти. Именно нефтяные промышленные предприятия получают сырье из нефтеперегонных заводов и производят уже готовые к употреблению продукты в виде резиновых и каучуковых изделий, пластиков и т.д.

Ведущим проектировщиком нефтяных производств является инжиниринг.

Этот вид деятельности принимает на себя обязательства:

исследовательские работы для определения качества площадки;

анализ технической и экономической частей проекта;

выполнение непосредственной проектной документации;

оформление и документальное сопровождение проекта;

инспекционный контроль строительных процессов;

разработка и внедрение рекомендательных материалов по эксплуатации и ассортименту продукции.

Работа нефтехимического предприятия обязательно сопровождается правилами безопасности:

Просчет аварийных критических ситуаций и подготовка персонала к таким вариантам развития событий.

Соответствие всех рабочих мест и производственных узлов правилам пожарной безопасности.

Работа с оборудованием исключительно по назначению.

Методическая работа с персоналом, в том числе на знание трудовых обязанностей и технологических нюансов работы.

Наличие на территории объекта взрывоопасных веществ в большом количестве должно сопровождаться их повышенной защитой от аварийных ситуаций.

Российская Федерация активно работает с нефтяным сырьем и его продуктами - государство занимает ключевые позиции в нефтяной сфере мира.

Крупнейшими в России являются предприятия: «Башнефть», «Лукойл», «Сургутнефтегаз», «Беренберг», «Татнефть» и т.д.

На предприятиях по добыче, переработке и дальнейшей обработке нефтяных продуктов имеется современное оборудование и агрегаты:

турбодетандеры;

средства для изъятия легких фракций сырья;

генераторы;

теплоэнергетические машины;

фильтры самоочистные;

когенераторы;

резервуары и емкости;

факельные герметичные системы сжигания газа;

насосы для перекачивания горючих веществ;

трубопроводы с запорной арматурой и т.д.

+7 (3522) 61-91-57 armresurs@bk.ru

Уточним стоимость в течение 5 минут: звоните или пишите

Почему выбирают нас

Цена от производителя без наценок
Без переплаты.
Цена от производителя.
Гарантия до 36 месяцев
Гарантия до 36 месяцев
Сертифицированная продукция
Вся продукция сертифицирована
Доставка по всей России
Доставка по всей России
Быстрое изготовление продукции
Кратчайшие сроки изготовления
Индивидуальный подход к клиентам
Индивидуальный подход к каждому клиенту

Среди наших клиентов: