Правила приёмки Разделителей сред РС-21, РС-21-03

 

Правила приёмки Разделителей сред РС-21, РС-21-03

 

1. Разделители сред РС-21, РС-21-03 должны соответствовать всем мероприятия, характерным для приемных испытаний, сдаточных, типовых либо периодических. Поставка разделителей сред РС-21, РС-21-03 может производиться, как по штучно, так и в составе партий. Партий считается количество разделителей сред РС-21, РС-21-03, которые относятся к одной модели и оформлены в соответствии с требованиями одного документа, который принято называть паспортом на изделие;

2. Документ, характеризующий качество разделителей сред РС-21, РС-21-03, должен содержать в себе информацию следующего характера:

-обозначение завода-производителя изделий со своим товарным знаком;

-адрес и контактные данные завода-производителя;

-обозначение всех элементов в соответствии с требуемыми техническими условиями, указанными в литературе;

-функциональное предназначение изделий;

 

-время и дата производства элементов;

-отметка о том, что продукция прошла технический осмотр. Это будет являться свидетельством того, что все требования соответствуют необходимым условиям;

-при проведении сертификации продукции соответствующая отметка.

3. При производстве должны проводиться следующие виды испытаний:

-входной контроль всех изделий, которые входят в комплект поставки;

-контроль за производством элементов операционного и функционального характера;

-испытания приемо-сдаточного плана;

-испытания периодического характера;

-испытания на право получения сертификации.

4. Приемо-сдаточные испытания должны производиться способом, как сплошного контроля, так и выборочного. Сплошной контроль заключается в проверке внешнего вида и соответствии комплектации. Порядок проведения всех мероприятий указан в требованиях ГОСТ Р;

5. Если хоть один параметр не соответствует требуемому, изделие сразу относится к браку. К таким элементам должны быть предприняты все необходимые меры по устранению дефектов;

6. Если в результате проведения испытаний были получены неудовлетворительные результаты, необходимо проанализировать всю сложившуюся ситуацию, принять все необходимые меры по устранению дефектов, после чего снова попробовать успешно пройти все необходимые испытания;

7. Из основных испытаний, на которые необходимо обратить пристальное внимание, необходимо отметить следующие моменты:

-проверка правильности сборки всех составляющих изделий;

- проверка соответствия маркировки и упаковки продукции;

-проверка правильности комплектации необходимых изделий;

-проверка соответствия всех размеров и габаритов изделий, которые указаны в проектной литературе, составляемой при разработке и производстве изделий;

-проверка представленной маркировки на прочность и надежность;

-проверка на качество и особенности сборки конструкции;

-контроль правильности работы всех элементов.

Примечание

1. Все испытания лучше всего осуществлять в процессе производства до момента, пока продукция не начнет собираться;

2. Испытания периодического характера должны проводиться минимум один раз в год. Также они должны проводиться, как минимум на трех изделиях, которые смогли пройти испытания приемо-сдаточного характера;

3. При получении плохих результатов в процессе проведения испытания, они снова должны быть проведены на двойном количестве изделий. Если снова были получены неудовлетворительные результаты, выясняются их причины и принимаются все необходимые меры по их устранению;

4. Изделия, которые подвергались испытаниям периодического характера, поставляться не могут;

5. Испытания на право получения сертификации также должны проводиться в соответствии с требованиями.