Производство трубопроводной арматуры
Разделитель сред РС-21, РС-21-03
Кран сферический КСМ-35, КСМ-35-3
Вентиль ВПЭМ 5х35
Разделитель сред мембранный АРМ-РСМ тип РМ
Кран с разделителем сред АРМ-КС-Р производства ООО "АрмРесурс"
Прокладки овального и восьмиугольного сечения производства ООО "АрмРесурс"
Кран штуцерный КС2-10х16-лс

Крекинг

Что такое крекинг

Крекинг представляет собой деструктивный метод переработки нефтяного сырья, направленный на расщепление тяжёлых углеводородных фракций с целью получения более лёгких и ценных продуктов. Процесс осуществляется под воздействием повышенной температуры и/или катализаторов и позволяет получать до 60 % бензина от объёма исходного сырья. Крекинг является ключевым технологическим этапом в современной нефтепереработке и основан на химическом разложении углеводородов.

Виды крекинга

Выделяют несколько основных типов крекинга:

  • Термический крекинг — реализуется при температурах 500–700 °C и низком давлении, преимущественно на основе пиролиза.
  • Каталитический крекинг — проводится при 450–550 °C с использованием катализаторов и обеспечивает получение бензина с октановым числом до 92.
  • Глубокий крекинг — позволяет дополнительно увеличить выход высококачественного бензина и лёгких газообразных углеводородов.

Каждый тип процесса характеризуется специфическими условиями проведения и сферами применения.

Химические основы процесса

При термическом крекинге молекулы алканов распадаются с образованием свободных радикалов, которые вступают в реакции с водородом, формируя этан, бутан и другие лёгкие углеводороды. В каталитическом крекинге реакции протекают через карбокатионные промежуточные соединения, обладающие большей стабильностью и обеспечивающие более точное управление процессом расщепления. Это способствует повышению выхода целевых продуктов.

Типичные условия проведения процесса: температура от 500 °C, давление до 0,3 МПа.

Продукты крекинга

Процесс крекинга обеспечивает получение широкого спектра углеводородов — от метана до тяжёлых остатков. Основным продуктом является бензин с высоким октановым числом. Дополнительно образуются пропан, бутан, этилен, пропилен и другие газы, используемые в нефтехимическом синтезе. Жидкие фракции применяются для производства моторных топлив, а остатки — для получения мазута и технической сажи.

Типичный выход продуктов:

  • бензин — до 60 %,
  • газы — до 20 %,
  • остатки — 10–15 %.

Применение крекинга в нефтепереработке

Крекинг позволяет эффективно перерабатывать тяжёлые остаточные фракции нефти, повышая общую рентабельность нефтеперерабатывающих предприятий. Без применения крекинга невозможно производство современных видов моторного топлива.

Технология дополняется такими процессами, как:

  • каталитический риформинг — для ароматизации бензиновых фракций,
  • изомеризация — для повышения октанового числа,
  • гидроочистка — для удаления серы и других примесей.

Все этапы интегрированы в единую технологическую цепочку и требуют точного контроля параметров.

Оборудование для крекинга

Эксплуатация установок крекинга требует применения специализированных компонентов, обеспечивающих надёжную работу в условиях агрессивных сред. В состав систем входит разделитель сред РС-21, предназначенный для изоляции измерительных приборов от технологической среды.

Устройство рассчитано на:

  • рабочее давление до 35 МПа,
  • температуру до 300 °C.

Корпус изготавливается из нержавеющей стали, а герметичность обеспечивается мембраной. Разделитель сред РС-21 изготавливается по индивидуальному заказу и соответствует требованиям ГОСТ и отраслевых технических условий.

Краны и вентили в системах крекинга

В составе систем крекинга применяются сферические краны КСМ-35, устанавливаемые на линиях подключения измерительных приборов. Краны позволяют осуществлять отключение приборов без остановки технологического процесса:

  • условный проход — 35 мм,
  • рабочее давление — до 35 МПа.

Корпус выполнен из легированной стали, что обеспечивает устойчивость к высоким температурам и коррозионному воздействию. Дополнительно используются вентили ВПЭМ 5×35 для регулирования подачи рабочей среды. Все изделия изготавливаются под заказ на производственных мощностях предприятия, сертифицированы и соответствуют требованиям нормативной документации.

Катализаторы крекинга

Катализаторы крекинга подразделяются на природные и синтетические. Наиболее распространены аморфные алюмосиликаты и цеолиты. Цеолитные катализаторы обладают регулярной пористой структурой, образованной алюмосиликатными тетраэдрами, состоящими из четырёх анионов кислорода и центрального катиона алюминия или кремния.

Такая структура обеспечивает высокую селективность процесса.

Применение катализаторов позволяет увеличить выход бензина на 15–25 %. Срок службы катализатора составляет до 2 лет при соблюдении режимов регенерации.

Сравнение термического и каталитического крекинга

ПараметрТермический крекингКаталитический крекинг
Особенности продуктовПовышенный выход олефинов, меньшая стабильностьПреимущественно насыщенные углеводороды, низкое содержание олефинов
Октановое число бензина60–7085–92
Механизм реакцииСвободнорадикальныйЧерез карбокатионы (повышенная избирательность)
ЭффективностьБазоваяНа 30–40 % выше

Это обуславливает доминирующее применение каталитического крекинга на современных нефтеперерабатывающих заводах.

Использование продуктов крекинга

Бензиновые фракции используются для производства моторных топлив. Лёгкие газы служат сырьём для синтеза полимеров:

  • пропилен — для производства полипропилена,
  • бутан — для процессов алкилирования.

Остаточные фракции перерабатываются в мазут, а техническая сажа находит применение в резиновой промышленности. Продукты крекинга востребованы в нефтехимии, энергетике и транспортном секторе.

Глобальный спрос на бензин превышает 1 млрд тонн в год.

Изготовление оборудования для систем крекинга

Разделитель сред РС-21 и сферический кран КСМ-35 изготавливаются на производственных мощностях предприятия по индивидуальным техническим требованиям заказчика. Срок изготовления определяется по запросу и согласовывается с инженерно-техническим отделом.

Вся продукция разрабатывается с учётом условий эксплуатации в нефтеперерабатывающей отрасли, соответствует требованиям:

  • ГОСТ,
  • технических условий,
  • отраслевых стандартов.

Инженеры предприятия участвуют в проектировании, согласовании и сопровождении заказа на всех этапах.

+7 (3522) 61-91-57 armresurs@bk.ru

Уточним стоимость в течение 5 минут: звоните или пишите

Почему выбирают нас

Цена от производителя без наценок
Без переплаты.
Цена от производителя.
Гарантия до 36 месяцев
Гарантия до 36 месяцев
Сертифицированная продукция
Вся продукция сертифицирована
Доставка по всей России
Доставка по всей России
Быстрое изготовление продукции
Кратчайшие сроки изготовления
Индивидуальный подход к клиентам
Индивидуальный подход к каждому клиенту

Среди наших клиентов: